Page 25 - 60e anniversaire La Gatineau
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Les explications
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Les journaux sont déposés sur des palettes.
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L’entrée de la plaque au CTP (computer to plate) pour l’imager.
L’imposition des pages avant la sortie de plaques.
La visualisation des fichiers du client.
 
Une bobine avant son entrée dans la presse. Chaque bobine peut faire 8 pages tabloïd pour environ 18 000 copies. Une bobine pèse environ 350 kilos.
La sortie des presses avant l’entrée dans l’empileur.
  Le transport du papier imprimé avant son entrée dans le plieur.
Le pliage de la plaque pour permettre l’installation sur presse.
Les bobines de papier sont prêtes. Elles sont fabriquées par Résolu à Gatineau, avec des copeaux venant de Maniwaki.
La plaque est prête pour les presses.
Le pressier-chef à sa console.
Le pressier ajustant les densités de couleurs. Quand des mauvaises copies sont produites, des ajustements sont nécessaires. Au départ de l’impression, il y a toujours environ 2 000 copies qui partent au recyclage. Cela dépend du degré de difficulté du journal.
Les paquets de journaux sortant de l’empileur.
Voilà, les journaux sont prêts à faire le voyage jusque Maniwaki pour le préparer à sa distribution.
Les journaux sont prêts à être chargés dans le camion.
Le papier entrant dans le plieur.
Processus de fabrication du journal
7 avril 2016 25
Les différentes étapes à l’imprimerie
Le pressier prenant conscience des couleurs de la page avant impression.


































































































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